Tecnología

La tecnología IMC (In Mould Closing System) es utilizada para piezas que necesitan de cierre (ejemplo: tapas flip-top) y permite que las mismas sean extraídas del molde en su condición final, eliminando la necesidad de procesos posteriores.

For-Plas fabrica productos con grosuras extremamente optimizadas, con el objetivo de proporcionar beneficios para los clientes, como por ejemplo: menor costo, mayor productividad, sustentación, entre otros). Para que eso ocurra es necesario disponer de conocimiento y herramental adecuado para tal propósito, pues se trata de una tecnología bastante exigente en el aspecto tecnológico.

Buscando cada vez una mayor productividad y menor costo con la optimización de los ciclos de producción, For-Plas dispone de herramientas que posibilitan una refrigeración intensiva en las cavidades de los moldes.

Los moldes de inyección con esta tecnología poseen más de una faz de abertura para la extracción de las piezas, lo que posibilita una mayor productividad y optimización del equipo, resultando en beneficios para el cliente con la reducción de costos de transformación.

For-Plas Embalagens posee como un diferencial la aplicación de sellos discos en tapas, atendiendo diversos sectores del mercado, como por ejemplo: bebidas, café, alimentos (mayonesa, café soluble, cremas, pastas, etc), químicos, etc.

Con herramientas precisas y equipos de alta producción, For-Plas desarrolla el proyecto del herramental con el objetivo de optimizar el aprovechamiento del sello, de forma a reducir costos. Además, los equipos y el proceso poseen tecnología que agrega seguridad al producto, de forma a producir envases dentro de lo especificado, eliminando posibilidades de fallas.

El proceso de termo-formado del tipo vacuum-forming consiste básicamente en el moldeo del producto a través del uso de temperatura (calentamiento) y vacuo.

Las ventajas de este proceso son: